Содержание
Ацетиленовая сварка один из первейших способов резки и соединения металлов между собой. Она проста и удобна в применении, и что самое главное универсальна — ацетилен позволяет сваривать и чёрные и цветные металлы.
Общее описание
Ацетиленовая сварка – тип газопламенной сварки на основе искусственного газа — ацетилена, выработка которого происходит в процессе простой химической реакции — смешение карбида кальция и воды.
Ранее процесс смешивания и выделения газа производился в ручную, во время сварки, для этой цели использовался специальный газогенератор. Сейчас же баллоны с готовым ацетиленом доступны в продаже, поэтому потребность в газогенераторах отпала.
Ацетилен является основным видом газа, который применяется в газовой сварке. Температура ацетиленокислородного пламени в процессе варки может составлять 3 300 градусов, благодаря чему достигается наивысшее качество и долговечность готового шва.
Область применения
В сварке ацетилен используется уже давно, он позволяет создать плотные долговечные швы. Применяют его чаще всего для соединения трубопроводов и различных конструкций из тонкостенных деталей (не более 4-5мм).
Лучше всего сварка на основе ацетилена показывает себя с низкоуглеродистыми конструкционными сталями, с высокоуглеродистыми сталями она используется очень редко.
Для легированных металлов ацетиленовая сварка не подходит, слишком высока вероятность деформации конструкции и отдельных элементов в процессе работы из-за перегрева. Но в исключительных случаях допускается соединение этим способом низколегированных металлов, но только при использовании флюсов.
Плюсы и минусы
Работа с ацетиленовой сваркой имеет свои особенности, давайте подробнее рассмотрим их.
| Преимущества | Недостатки |
| 1. При работе не требуется электричество; | 1. Длительность процесса; |
| 2. Невысокая стоимость и доступность материалов; | 2. Широкая область нагрева деталей, что может стать причиной деформации свариваемых элементов; |
| 3. Мобильность – оборудование можно перемещать и проводить работы в любом месте; | 3. Высокая загазованность и как следствие взрывоопасность – при сварке в замкнутом не проветриваемом пространстве необходимо постоянно следить за концентрацией газа; |
| 4. Возможность регулирования степени нагрева; | 4. Невозможность работы с деталями толще 5 мм; |
| 5. Универсальность – при помощи ацетилена можно сваривать любые металлы, и чугун, и медь, и алюминий; | 5. Необходимость привлечения специалистов, имеющих опыт работы с газопламенной горелкой. |
| 6. Плавная регулировка температуры пламени; | |
| 7. Возможность соединения металлов с разными температурами плавления. |
Описание технологии выполнения ацетиленовой сварки
Работая со сваркой с использованием ацетилена важно придерживаться определенных технологических принципов и выполнять всю работу поэтапно, от этого зависит надёжность будущего соединения.
В первую очередь необходимо открыть вентили, отрегулировать давление и настроить пламя. Для этого выполняются следующие шаги:
- Подготовить место работы – очистить и подогнать друг к другу детали, требующие соединения;
- Подсоединить и закрепить все оборудование между собой;
- Открыть подачу ацетилена;
- После появления неприятного запаха, характерного для этого газа, поджечь горелку;
- Медленно открыть подачу кислорода;
- Отрегулировать пламя горелки – чаще всего в работе применяют нейтральное пламя сине-голубого цвета;
- При помощи редукторов установить оптимальное давление газов — для ацетилена 2 – 4 атмосферы, для кислорода – 2 атмосферы.
Важно! Баллоны с газом должны располагаться только вертикально, использовать для работы баллоны лежащие горизонтально запрещено!
Далее происходит сам процесс сварки. Есть два способа ее выполнения – на себя и от себя.
Вариант «на себя» сварщики применяют в тех случаях, когда при работе необходим наклон горелки в 45 градусов, «от себя» — при автогенном соединение элементов из толстой стали, когда важно поддерживать в вместе соединения одну и ту же температуру.
При первом способе первой идёт стрелка круговыми или полукруговыми движениями вдоль шва, а за ней присадочный стержень. При втором, присадочная проволока наоборот движется перед горелкой, позволяя тем самым одновременно расплавить и смешать основной металл с присадочным стержнем.
Оборудование и материалы, необходимые для сварки
Для проведения работы потребуется следующее оборудование:
- Емкость с кислородом – выпускается кислород в баллонах стандартного размера емкостью в 40 л. и в 10 л.;
- Баллон с ацетиленом или специальный газогенератор, в котором происходит смешение карбида кальция и воды и выделение ацетилена;
- Редукторы давления для газовых баллонов – желательно, чтобы они имели различные цвета и разные резьбовые соединения (правостороннее и левостороннее), чтобы не возникло путаницы при использовании;
- Резиновые трубки используемые для подачи газа к горелке, рассчитанные не менее, чем на 10 – 16 атмосфер;
- Газопламенная горелка с номерами от 0 до 5, в зависимости от цели работы – «0» применяется для сварки тонких элементов, «5» для кислородной резки или соединения элементов толщиной около 5 мм.
Так же, помимо основного оборудования будут необходимы металлическая щетка для очистки места работы, специальные иглы для очистки сопла горелки и набор ключей для соединения редукторов к газовым баллонам.
Загрузка...
